熱處理_青島天潤高周波(優質商家)_去應力退火熱處理：

數字高頻感應加熱設備,超聲波塑焊機,自動高頻熱合機 金屬電磁加熱

青島天潤高周波電磁感應加熱絕緣性好： 電磁線圈為定制專用耐高溫高壓特種電纜線繞制，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂。

改善工作環境： 經過電磁加熱設備改造的注塑機，其采用的內熱方式，熱量聚集于加熱體內部，外部熱量耗散幾乎沒有。設備表面溫度可改善至人體可觸摸，發動機傳動軸熱處理，環境溫度從原來電阻圈加熱時的100℃以上降低至常溫，熱處理，大大改善了生產現場的工作環境，有力提高生產工人積極性，降低夏季廠區通風降溫費用。本著“以人為本”的理念，給工廠和一線生產人員創造一個環保、安全、舒適的生產環境。

高頻感應加熱銅鋁焊接、高頻感應釬焊機雙頻熱處理

請致電青島天潤高周波電器有限公司了解詳情，分液器，在空調機組蒸發器上承擔著對制冷劑分配均勻的重要任務

高頻感應加熱銅鋁焊接，鋁與銅在液態下可以無限互溶，而在固態下互相溶解度十分小，銅在鋁中的溶解度僅為1.5%。固態下鋁銅主要以化合物形式存在，鋁與銅能形成多種金屬部化合物，主要有Cu2Al、Cu3Al2、CuAl、CuAl2、Cu2Al相是一種極脆的金屬間化合物，在釬焊界面上一旦形成，將嚴重弱化鋁銅釬焊接頭的性能。

脆性金屬間化合物的形成與釬焊材料、釬焊工藝以及母材的表面狀態有關。

如采用鋁基釬料釬焊鋁與銅，釬焊溫度一般在600℃左右，熔化的鋁基釬料與銅就發生化學反應，去應力退火熱處理，此時容易產生脆性的鋁銅金屬間化合物；而采用錫基釬料釬焊，則 避免了脆性鋁銅金屬間化合物的產生。

高頻感應釬焊機

釬焊工藝對脆性金屬間化合物的影響主要包括釬焊溫度和釬焊時間，釬焊溫度降低，釬焊時間縮短，金屬間化合物形成的可能性就大大降低；如采用高頻感應釬焊工藝，釬焊時間大大縮短，就不容易產生脆性的金屬間化合物。

青島天潤高周波鋼絲在線退火設備產品特點：

1、體積小、重量輕、安裝簡單，操作十分方便；

2、效率高、節電十分明顯，比傳統高頻設備節電60% ；

3、安全可靠，雙頻熱處理，無萬伏高壓，對操作人員十分安全；

4、頻帶寬，可滿足不同工件的釬焊、熱處理、鍛前加熱；  

5、完善的冷卻循環系統，確保設備24小時連續工作。

鋼絲在線退火設備突出優點：

1、與傳統加熱手段相比較（油、煤、氣），具有環保、節能、操作方便、勞動強度低的顯著優點；

2、與可控硅中頻相比較節能10%~30%，對電網沒有諧波干擾；

3、與電阻爐相比節能50%~60%；

4、對客戶產品具有加熱快、受熱均勻、無氧化層、產品質量好等優點；

5、感應器由變壓器隔離，非常安全；

6、安全環保，無污染、噪聲和粉塵。

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